加熱爐、各種工業爐、鍋爐都是高耗能窯爐，資源耗費量大。加熱爐對鋼錠進行加熱時的溫度高，煙氣帶走了大量的高溫熱量，造成白白浪費，熱利用率較低。節能降耗的措施有： 

1、在加熱爐內壁涂刷RLHY-2黑體輻射節能涂料，增加加熱爐壁耐火材料輻射率，加快爐內輻射換熱，用此產品實現節能率10%~20%。 

2、在加熱爐內壁加裝高輻射率桶狀裝置，同樣起到提高爐壁耐火材料輻射率的作用，加快爐內輻射換熱，產品實現節能率3%~6%，此方法的缺點就是投資偏大，收回成本周期相對較長。 

3、使用蜂窩陶瓷蓄熱體可以達到余熱回收的目的，但一次性投入大，切換機構多，維修成本高；另外在切換過程中也帶走了相當多被燒嘴吹出但未燃燒的燃氣，造成能源嚴重流失。而使用換熱器則可彌補蜂窩陶瓷這方面的不足，且投資少、無切換機構、免維修。 

如果使用金屬換熱器，由于材質的限制，抗氧化能力差，不能在高溫下長期使用，余熱回收率低。如煙道溫度達到800度以上，金屬換熱器非常容易被高溫損壞，無法達到余熱回收的目的。 

如普通情況下窯溫高于800度，而煙道溫度低于800度，這種情況看起來適合用金屬換熱器，但如果出現停電、燃氣量偏大、助燃風量不足等情況，都會使煙道溫度快速高于800度，使金屬換熱器很快被燒壞。 

陶瓷換熱器具有以下特點： 

a、耐高溫，耐腐蝕，換熱效果好，節能率高。但金屬換熱器放在陶瓷換熱器的部位就很快被燒壞了。 

b、陶瓷換熱器使用方法直接、簡單、快捷、一次性投資少、投資成本低、換熱溫度穩定、效率高、壽命長、不堵塞、不漏氣、更換方便，不存在煤氣在切換時浪費跑掉。 

c、使用壽命上，同等情況下陶瓷換熱器是金屬換熱器幾倍或幾十倍。 

如果不使用換熱器，助燃風溫度就是一般常溫（-10℃-40℃），但通過陶瓷換熱器加熱的助燃風溫度可達300℃-800℃，不但可以達到節能的目的，而且提高了環境效益。 

在加熱爐余熱回收利用，實現節能率1%~2%。